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中国핀, 컴프레션 리미터와 나사 인서트 조립장비
스피롤(SPIROL) 조립 장비 - 핀, 인서트, 컴프레션 리미터 및 기타 제품을 위한 맞춤형 조립 시스템에 대한 표준화된 접근 방식…
우리의 목표는 관련된 조립 프로세스의 양과 복잡성을 기반으로 적절한 수준의 자동화를 제공하는 안정적이고 비용 효율적인 장비를 구축하는 것입니다. 가장 낮은 단위 조립 비용과 최적의 회수율을 제공하는 자동화 수준.
스피롤 조립 장비는 고객의 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤화되지만 구성 요소의 최소 80%는 표준, 사전 테스트, 생산 검증, 기성 부품입니다. 이는 유사한 품질의 장비에 대해 더 빠른 배송, 더 높은 신뢰성 및 최저 비용으로 해석됩니다. 드릴링, 가공 및 검사와 같은 작업은 파스너 설치와 결합될 수 있습니다. 우리의 제품은:
- 동시 다중 삽입
- 수동, 반자동 및 자동 기계
- 세로 및 가로 스타일
- 성능 보증
조립 장비 유형
통합 시스템. 스피롤은 당사의 모든 삽입, 공급 및 이송 기술을 결합하여 고유한 요구 사항에 맞는 맞춤형 통합 조립 시스템을 생산할 수 있습니다.
스피롤은 조립 장비 및 기타 조립 모듈을 위한 이상적인 베이스인 표준 기계 테이블과 견고한 리프트 및 롤 테이블을 제조합니다.
표준 파스너 조립 장비에 대한 요구 사항이든 맞춤 설계된 시스템(고정 장치가 있든 없든)에 관계없이 당사는 가장 비용 효율적인 최고의 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 스피롤은 다음 유형의 설치 제품을 제공합니다.
우리의 목표는 생산성 향상, 제품 품질 및 생산 비용 절감을 통해 경쟁력을 높이는 것입니다. 장비가 목표를 달성할 때까지 스피롤은 프로세스의 일부로 남아 있습니다.
무엇이 필요한지 잘 모르시겠습니까?
스피롤의 응용 엔지니어는 조립 요구 사항에 가장 비용 효율적인 조립 시스템을 설계합니다! 무료 엔지니어링 지원을 받으려면 지금 저희에게 연락하십시오!
오류 방지 옵션 사항
생산성 향상, 공정 제어 강화 및 오류 방지를 위해 특정 모델의 파스너 설치 장비에 다음 옵션을 추가할 수 있습니다.
- 부품 존재에 대한 비전 감지
- 자동 고정 장치 식별
- 전원 고정 장치 슬라이드
- 드릴링 및 피닝 조합
- 로타리 인덱스 테이블
- 힘 모니터링
- 공급 시스템의 부품 레벨 모니터링
- HMI 화면의 비밀번호 보호
- 키 재설정
- 상태/표시등
- 가청 오류 경보 및
- 부품 마킹
성공을 위한 5단계 프로세스
귀사가 팀의 일원으로 스피롤을 참여시키면 귀사가 적시에 정확한 솔루션을 받을 수 있도록 스피롤은 성공을 위한 5단계 프로세스를 활용합니다:
1 - 귀사의 조립 목표를 결정하고 제안서를 준비합니다.
스피롤은 귀사의 요구 사항에 대한 종합적인 평가를 수행하기 위해 귀사와 협력합니다.
- 파스너 사양 및 성능 요구 사항
- 특별 통제/안전 요구사항
- 주요 부품 및 조립 사양
- 품질 목표
- 생산 목표
귀사의 요구 사항에 따라 스피롤은 조립 장비의 개념을 가장 잘 개발할 것입니다. 귀사의 목표를 달성하는 데 적합합니다. 고정된 가격과 성능을 보장하는 구체적인 제안서가 제출됩니다.
2 - 정의된 목표에 따라 조립 시스템을 설계합니다.
주문을 받으면 제품 개념이 검토되어 스피롤 프로젝트 엔지니어에게 할당됩니다. 상세한 레이아웃이 개발되고 구성 요소가 지정되고 엔지니어링 도면이 준비됩니다. 제어 패키지는 시스템이 대화형이고 오류가 없는지 확인하기 위해 신중하게 개발되었습니다. 당사의 표준화되고 오랜 시간 테스트를 거친 모듈식 설계는 견고하고 안정적이며 쉽게 조정할 수 있어 애플리케이션의 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤화할 수 있습니다. 이는 더 빠른 배송, 더 높은 신뢰성 및 비슷한 품질의 장비에 대한 최고의 가치로 해석됩니다.
3 - 설치하는 동안 구성 요소를 고정하고 정렬하도록 고정 장치가 설계됩니다.
스피롤은 고정구라고 하는 맞춤형 부품 고정 장치를 전문으로 합니다. 설치 중에 구성 요소를 정확하고 견고하게 정렬하고 고정하는 것을 포함하는 고정은 설치 장비의 성능에 중요한 요소입니다. 스피롤은 기계의 모든 측면이 귀하의 기대에 부합하는지 확인하기 위해 귀하와 함께 상세한 레이아웃을 검토할 것입니다.
4 - 작업자 및 유지 보수 직원 교육을 포함하여 기계를 구축, 테스트, 설치 및 인증합니다.
장비 조립은 할당된 프로젝트 엔지니어가 면밀히 모니터링합니다. 장비는 우리 공장에서 철저히 테스트됩니다. 표준 절차의 일부로 스피롤은 장비 사용 및 유지 관리에 대해 작업자를 교육합니다.
5 - 우리는 완전한 고객 만족을 제공합니다n
우리는 최고 품질과 신뢰성의 조립 장비를 제공하는 오랜 역사를 가지고 있습니다. 우리는 업계에서 유일한 성능 보증을 제공할 정도로 장비에 대해 확신을 갖고 있습니다.
엔지니어링 파스너 및 조립 장비
스피롤은 결합 및 조립에 사용되는 종합적인 엔지니어링 구성 요소 라인과 제품의 비용 효율적이고 고품질 조립을 용이하게 하도록 설계된 전체 범위의 조립 장비를 모두 설계 및 제조합니다. 당사의 조립 솔루션은 수동 기계에서 통계적 프로세스 제어 및 오류 방지 옵션이 있는 완전 자동화된 작업 셀에 이르기까지 다양합니다. 우리는 토털 종합 솔루션을 제공하는 유일한 회사입니다.
어플리케이션 성공 사례
드릴링 및 피닝 머신 - 유압 펌프용 핀 기어 대 샤프트 어셈블리
고객의 도전:
유압 펌프의 선두 제조업체는 다양한 크기의 기어를 샤프트에 영구적으로 고정하는 방법이 필요했습니다. 기어를 제 위치에 압입한 후 어셈블리를 통해 부분적으로 구멍을 뚫고 강력한 SPIROL 코일 스프링 핀을 설치하고 최대 보안을 위해 입구 지점을 측설합니다. SPIROL이 참여하기 전에는 이 프로세스가 3개의 다른 스테이션을 사용하여 수동으로 수행되었습니다. 고객이 다양한 기어/샤프트 어셈블리 크기를 제공했기 때문에 기계는 11개의 기존 어셈블리를 수용할 수 있을 만큼 충분히 다양하고 설계된 대로 새로운 변형을 처리할 수 있어야 했습니다. 툴링 전환은 기계 조정이 거의 또는 전혀 없이 빠르고 간단해야 했습니다. 주기 시간은 1분 미만이어야 하고 드릴 비트는 최소 500주기 동안 지속되어야 합니다.
스피롤 솔루션:
- SPIROL 기술팀은 표준 모델 CR 핀 삽입 기계, 자동 생산 품질, 고정밀 드릴링 장치 및 어셈블리를 이동하기 위한 정밀 공기 동력 선형 슬라이드 장치로 구성된 SPIROL의 모델 DP 드릴링 및 피닝 기계를 권장했습니다. 드릴 유닛 및 설치/스테이킹 스테이션.
- SPIROL의 모델 DP 드릴링 및 피닝 머신 기능은 다음과 같습니다:
- 온도 제어 및 칩 제거를 위한 드릴링 작업에서 순환 플러드 냉각수
- 자동 클램핑/부품 고정 고정 장치
- 11개의 서로 다른 제품을 수용할 수 있도록 쉽게 교체 가능한 툴링
- 모든 어셈블리 간의 공통 드릴링 및 핀 삽입 높이
- 핀이 어셈블리에 설치되었는지 확인하기 위한 핀 존재 감지
- 모든 기계 기능의 프로그래밍 및 제어를 위한 Allen Bradley Panel View™ 휴먼 머신 인터페이스
- 안전 연동 슬라이딩 도어로 전체 둘레 보호
- 조절식 발이 있는 헤비 듀티 SPIROL 기계 테이블
- SPIROL의 드릴링 및 피닝 머신은 45초의 기계 사이클 시간을 제공하고 드릴 비트는 600개 이상의 부품을 생산하며 어셈블리 간에 툴링 교체는 15분 미만이 소요됩니다.
- SPIROL의 모델 DP 드릴링 및 피닝 머신은 이전 생산 생산량을 두 배로 늘리고 12개월 미만의 투자 회수를 제공했습니다.
차고 도어 힌지의 금속 관형 스페이서
고객의 도전:
자동차 배선 하니스 채널의 플라스틱 성형업체는 여러 개의 압축 제한기를 불규칙한 모양의 구성 요소에 설치해야 하는 작업에 직면해 있었습니다. 총 4개의 다른 구성 요소가 있었습니다. 각 구성 요소에는 (2)에서 (6)개의 SPIROL® 시리즈 600 알루미늄 압축 제한기가 포함되어 있습니다. 와이어 하니스의 불규칙한 모양과 얇은 벽으로 인해 고정 및 설치가 어려웠습니다. 배선 하니스는 모양이 불규칙할 뿐만 아니라 압축 제한기 설치 높이가 부품 내에서 다양했습니다. 이전의 조립 방법은 작업자가 각 압축 제한기를 제자리에 놓고 망치로 두드리는 수동이었습니다. 수동 프로세스는 느렸고 압축 제한기가 구멍과 적절하게 정렬되었는지 확인하기 어려웠고 불량품 수준은 허용할 수 없었습니다.
스피롤 솔루션:
- SPIROL 엔지니어는 설치 요구 사항을 검토하고 모델 CL 압축 제한기 설치 기계를 권장했습니다. Model CL 컴프레션 리미터 조립 장비는 여러 개의 고정 구멍으로 설계되었습니다. 각 캐비티는 압축 제한기 설치를 위한 적절한 높이와 방향에서 와이어 하니스 채널을 수용하고 단단히 고정합니다.
- 작업자는 고정 장치 컷아웃을 가이드로 사용하여 배선 하니스 어셈블리를 적절한 고정 위치에 로드하기만 하면 됩니다. 각 설치 구멍은 설치 과정 전반에 걸쳐 적절한 구멍 위치, 정렬 및 지지를 보장하기 위해 가이드 포스트 위에 로드됩니다.
- 작업자는 각 포스트에 하나의 압축 제한기를 수동으로 로드합니다.
- 모든 배선 하니스와 압축 제한기가 로드되면 고정 플레이트가 작업 영역으로 이동되고 제자리에 고정됩니다. 기계가 활성화되고 상단 플래튼이 모든 압축 제한기를 설치하는 동시에 아래쪽으로 전진합니다.
- 설치 주기가 완료되고 모든 압축 제한기가 설치된 것으로 감지되면 기계가 수축되고 고정 장치의 잠금이 해제되고 완성된 어셈블리가 제거됩니다.
- SPIROL은 압축 제한기 및 설치 장비를 제공하여 완전한 조립 솔루션을 제공했습니다.
- 모델 CL 압축 제한기 설치 기계는 생산성을 크게 높이고 제품 품질을 개선하며 고객의 원래 수동 설치 프로세스와 관련된 스크랩을 제거했습니다.
로컬 디자인. 글로벌 공급.
스피롤은 귀사의 설계를 지원하기 위해 전 세계에 애플리케이션 엔지니어를 두고 있으며, 최첨단 제조 센터와 전 세계 물류센터의 지원을 받아 제품 배송 과정을 단순화합니다.
만약 파스너 관련하여 제품 생산에 문제가 있다면 당사의 엔지니어가 도움을 드릴수 있습니다. 귀사의 엔지니어링 요구사항에 대한 효율적인 솔루션을 추천하는 것이 스피롤의 역할입니다. 전화를 주시거나 아래 양식을 작성하여 보내 주시기 바랍니다.
+86 21 5046 1451