정밀 메탈과 커스텀 심
스피롤(SPIROL)은 정밀 공차 정밀 심, 특수 와셔 및 얇은 스페이서의 맞춤형 제조를 전문으로 합니다. 정밀 심은 짝을 이루는 부품 사이에 축적된 공차를 흡수하는 보정 장치로 자주 사용됩니다. 심은 또한 전체 제품의 적절한 적합성과 기능을 달성하기 위해 각 부품을 정밀하게 가공할 필요가 없기 때문에 제조 시간과 비용을 크게 줄일 수 있습니다.
스피롤은 고객의 특정 리드 타임 및 총 비용 고려 사항을 충족하기 위해 다양한 스탬핑 방법, 기계 가공 공정 및 레이저 기술을 사용하여 심을 제조합니다. 프로젝트가 프로토타입이든 단기 또는 장기 요구사항이든 상관없이 스피롤은 툴링 비용을 제어하거나 제거하여 비용을 최소화하는 솔루션을 보유하고 있습니다. 1차 작업의 유연성 외에도 스피롤은 열처리, 연삭, 래핑, 고속 연마 디버링, 마무리 및 패시베이션을 포함한 대부분의 2차 공정을 사내에서 수행합니다. 이를 통해 스피롤은 심의 품질, 비용 및 리드 타임에 대한 통제력을 유지할 수 있습니다.
스피롤은 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 표준 원자재의 종합적인 재고에서 0.02mm ~ 9.5mm(0.001" ~ .375") 범위의 두께로 고객 사양에 맞춤 제작된 심을 생산합니다:
- 탄소강
- 스테인리스 스틸
- 알루미늄
- 황동
- 구리
단일 시트 재고 및 라미네이트 심 재고 모두에서 표준 원자재의 광범위한 재고를 통해 심 생산 요구 사항을 신속하게 처리할 수 있습니다. 수천 개의 기성 표준 재료 유형 및 크기 외에도 스피롤은 인증된 원자재 공급업체로부터 조달할 특수 재료로 심을 제조합니다.
다양한 재질은 내식성, 내마모성 등을 포함한 애플리케이션 요구 사항에 따라 특정 이점을 제공합니다. 염분 및 부식제, 습도 및 갈바닉 부식에 대한 노출과 같은 특정 환경 조건에서 심을 보호하기 위해 사용할 수 있는 마감 옵션도 많이 있습니다. 스피롤의 응용 엔지니어는 귀하의 조립을 위한 가장 비용 효율적인 재료 및 마감 조합 선택을 지원하기 위해 여기 있습니다!
심 유형
스피롤은 다양한 유형의 정밀 심을 제조하고 항공우주/방위, 농업/중장비, 산업 장비 및 기타 시장에서 제품 품질, 서비스 및 가치에 대한 표준을 설정합니다. 맞춤형 심 외에도 당사는 귀하의 사양에 맞게 특별히 제작된 얇은 스페이서 및 특수 와셔를 전문으로 합니다. 우리의 강점은 0.02mm(0.001")에서 9.5mm(0.375") 범위의 두께 범위에서 한 조각에서 수천 개에 이르는 수량의 단기 스탬핑을 효율적으로 생산할 수 있다는 것입니다. 다음은 스피롤이 제공하는 다양한 유형의 Shim 제품입니다.
- 플랫 심
- 얇은 심
- 열처리된 심
- 단일 심
- 조정 가능한 심
- 적층 심
- 에지 본드 심
- 특수 와셔
- 스러스트 와셔
- 얇은 스페이서
스피롤 심 개요
스피롤의 정밀 심 제품 라인에는 다음이 포함됩니다. 간단한 OD/ID 모양에서 복잡한 형상에 이르기까지 다양한 구성의 특수 심, 스러스트 와셔, 적층 및 에지 결합 심. 제품은 0.02mm(.001") ~ 9.5mm(.375") 두께의 종합적인 원자재 재고에서 고객 사양에 맞게 맞춤 제작됩니다.
ISO 9001, AS 9100 및 IATF 16949에 등록된 스피롤의 품질 시스템과 패시베이션 및 레이저 빔 가공(LBM) 및 절단에 대한 Nadcap 인증의 직접적인 영향을 받아 제조 공정 및 부가 가치 서비스가 사내에서 수행됩니다. 프로토타입을 포함한 제품을 한 개에서 수천 개에 이르는 수량으로 제공할 수 있습니다. 우리는 또한 우리 공정 이외의 특별한 요구 사항에 대한 자격을 갖춘 하청업체를 보유하고 있습니다.
기능
기본 작업
- 수동 및 자동 기존 스탬핑
- SWAT™(도구 없이 스탬핑) — 독점 스탬핑 프로세스
- 대형 파이버 레이저
- 최첨단 고속 머시닝 센터
2차 작업
- 열처리
- 가공
- 연마
- 랩핑
- 미세연마 / 디버링
- 엣지 본딩
- 부품 마킹
- 특수 포장
툴링
- CNC 정밀도로 제조된 표준 툴링
재질
- 인치 및 미터 게이지의 글로벌 산업 표준 심, 판금 및 코일 스톡, 적층 재료 및 특수 금속
마감처리
- 패시베이션
- 블랙 옥사이드
- 요청 시 기타 마감처리 가능
- 아연 플레이트
- 양극산화처리
- 카드뮴 플레이트
- 컬러 코팅
맞춤형 포장 및 제품 식별 옵션
스피롤은 정밀 심, 맞춤형 와셔 및 얇은 스페이서를 포장하여 전체 배송 과정에서 치수 안정성을 보장하고 미세 마감 처리되고 도금된 표면을 보존합니다. 이것은 매우 얇고 섬세한 부품에 특히 중요합니다. 코인 랩, 스킨 팩 또는 진공 팩과 같은 옵션을 이러한 용도로 사용할 수 있습니다. 스피롤은 귀하의 고유한 요구 사항에 따라 다른 특수 포장 옵션을 제공합니다.
- 동전 포장: 여러 개의 둥근 심을 쌓아 동전 더미를 포장하는 것과 유사한 롤 패키지로 안전하게 포장하는 것으로 구성됩니다.
- 스킨 팩/진공 팩: 판지 보강재에 단일 심 또는 여러 개의 심을 배치한 다음 진공 밀봉을 통해 고정하는 것으로 구성됩니다.
키트 포장 옵션:
스피롤은 조립 프로세스를 단순화하고 전체 조립 비용을 줄이기 위해 다양한 키팅 옵션을 제공합니다.
- 심 세트: 여러 두께의 심이 함께 묶여 있습니다. 조립 지점에서 작업자는 심 세트를 풀고 레이어를 분리한 다음 필요한 두께의 심을 제품에 설치하기만 하면 됩니다.
- 에지 본드 심: 여러 두께의 심을 스택 외부 가장자리에 가볍게 접착하여 쉽게 분리할 수 있는 심 세트를 제공합니다. 이것은 여러 SKU 및 재고 위치를 요구하지 않고 여러 두께의 심을 제공합니다. 심은 서로 라이트 본딩만 되어 있기 때문에 심끼리 분리되어도 심에 손상이 가지 않습니다. 따라서 껍질을 벗긴 심 더미는 다시 창고에 넣어 나중에 사용할 수 있습니다. 이 옵션을 사용하면 각 심의 두께, 수량 및 심 스택의 조립 순서를 지정할 수 있습니다. 다음은 에지 본드 심 사용의 이점에 대한 추가 정보입니다.
어플리케이션 성공 사례
장갑차 도어 힌지의 심
고객의 도전:
군용 지상 공격 차량 제조업체는 장갑차 도어 힌지 간격을 위한 조정 가능한 심 팩을 신속하게 제공하기 위해 SPIROL에 접근했습니다. 간격은 용접 공정에 매우 중요하며 도어 시스템의 적절한 밀봉 및 잠금 결합을 제공합니다. 그들은 0.002인치 두께의 라미네이트로 된 94개의 레이어가 필요한 표면 접착 심 재료를 기반으로 하는 조정 가능한 심 팩 사용을 고려했습니다. 그러나 부품의 크기와 구성을 고려할 때 표면 접합 재료는 매우 고가였고 제조 리드 타임이 매우 길고 치수 조정에 필요한 시간이 요구 사항을 초과했습니다.
스피롤 솔루션:
- SPIROL의 응용 엔지니어링 팀은 에지 본드 심이 지상 공격 차량 제조업체에 최고의 가치와 조립 용이성을 제공할 것이라고 결정했습니다.
- 에지 본드 심 세트는 솔리드 심과 유사하게 작동하지만 다양한 두께의 헐거운 심을 선택하여 필요한 두께를 얻기 위해 적절한 위치에 쌓는 대신 단일 심 세트에서 두께를 빠르게 선택할 수 있습니다. 어셈블리에 쉽게 배치됩니다.
- 에지 본드 심은 라미네이트 심에 비해 여러 가지 이점을 제공합니다. 원료가 더 저렴하고, 라미네이트를 분리하는 시간이 훨씬 빠르며, 에지 본드 심의 사용하지 않은 레이어는 나중에 그대로 사용할 수 있습니다. 조정 과정에서 손상되지 않았습니다.
- 에지 본드 심는 박리 심의 껍질을 벗기기 어려운 표면 결합 층과 달리 가장자리 결합 층을 제거하기 위해 칼이 필요하지 않으므로 조정하기에 더 안전합니다.
- SPIROL의 에지 본드 심은 안전하고 빠른 조정, 70% 비용 절감 및 짧은 리드 타임을 제공합니다. 또한 SPIROL의 솔루션은 광범위한 도구가 필요 없는 제조 기술로 인해 도구 비용을 없앴습니다..
로컬 디자인. 글로벌 공급.
스피롤은 귀사의 설계를 지원하기 위해 전 세계에 애플리케이션 엔지니어를 두고 있으며, 최첨단 제조 센터와 전 세계 물류센터의 지원을 받아 제품 배송 과정을 단순화합니다.
만약 파스너 관련하여 제품 생산에 문제가 있다면 당사의 엔지니어가 도움을 드릴수 있습니다. 귀사의 엔지니어링 요구사항에 대한 효율적인 솔루션을 추천하는 것이 스피롤의 역할입니다. 전화를 주시거나 아래 양식을 작성하여 보내 주시기 바랍니다.
+86 21 5046 1451