크롬 도금 성형 플라스틱 구성품

애플리케이션:
크롬 도금 플라스틱 자동차 구성품의 전문 성형업체가 치열한 경쟁 환경에서 최종 제품의 품질을 높이고 생산 효율을 개선하고자 했습니다. 기존 공정에서는 성형 공정 후 강 스레드 인서트를 다양한 도어 손잡이 덮개에 장착해야 했습니다. 이 업체에서는 유도 가열 장치와 단순 프레스를 사용하여 강 인서트를 수동으로 장착하고 있었습니다. 수동 적재와 강 인서트의 낮은 열전도성으로 인해 장착 공정이 매우 느렸습니다. 또한 인서트가 식기 전에 너무 빨리 작업자가 어셈블리를 빼면 인서트가 용융 플라스틱의 제자리에서 빠져나오게 됩니다. 이 공정은 불규칙한 성능 결과를 제공합니다. 생산 시간은 어셈블리당 약 30초이고 잔폐물 비율은 8%였습니다.

SPIROL 솔루션:
SPIROL 애플리케이션 엔지니어들은 포괄적인 평가를 거친 후 강 인서트를 SPIROL 시리즈 28 헤드 브라스 인서트로 대체하고 표준 모델 HA 자동 열 인서트 드라이버로 장착할 것을 권장했습니다. 이 장치는 인서트를 열 챔버에 자동으로 공급하고 방향을 조정하고 전달합니다. 인서트가 신속하게 가열되어 필요 시 장착할 준비가 됩니다. 작업자는 구성품을 치공구에 적재하고 이중 광학 센서를 통해 장치를 작동하기만 하면 됩니다. 장치가 전진하여 인서트를 장착한 후 후퇴하고 재설정됩니다. 브라스 인서트는 플라스틱에 유입되는 순간 식기 시작하며 완전히 장착될 쯤에는 최종 위치에 유지될 만큼 충분히 식은 상태입니다. 생산 시간은 10초 미만이며 잔폐물이 사라지고 최종 제품이 균일한 성능을 제공합니다.

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