의료용 토크리미터

고객 과제 :

의료 산업의 한 제조업체가 고속 토크리미터 수술 도구에 사용되는 디스크 스프링 스택의 비용을 절감하고 조립 프로세스를 간소화 하기 위해 스피롤(SPIROL)에 연락했습니다. 디스크 스프링 스택은 150뉴턴의 예압과 750뉴턴의 최종 하중을 생성해야 했습니다. 현재 디스크 스프링 스택의 높은 비용 외에도 제조업체는 작은 디스크 스프링을 스택으로 조립하는 데 어려움을 겪고 있었습니다. 매우 작은 디스크 스프링(이 경우 Ø13mm 미만)으로 작업할 때 생산 환경에서 작은 디스크를 적절한 방향으로 효율적으로 스택으로 조립하는 것이 어려울 수 있습니다.

스피롤 솔루션 :

스피롤의 애플리케이션 엔지니어는 비용 절감 이니셔티브를 고려하면서 현재 디스크 스프링에 대한 제조업체의 성능 요구 사항과 조립 과제를 검토하고 세 가지(3) 기대 사항을 모두 충족하는 맞춤형 디스크 스프링을 설계했습니다:

맞춤형 디스크 스프링은 표준 디스크 스프링보다 더 높은 콘 높이로 설계되어 더 작은 영역에서 더 큰 힘을 생성했습니다.
디스크 스프링의 외경, 내경, 두께 및 높이의 제조 매개변수를 조정하여 디스크 스프링 스택의 조립 매개변수 내에서 필요한 힘의 특정 성능 특성을 달성했습니다.
맞춤형 스택 설계로 최종 조립 과정에서 발생하는 응력이 낮아졌습니다.
SPIROL은 필요한 구성으로 미리 쌓인 맞춤형 디스크 스프링을 공급하고 천공 탭이 있는 수축 포장으로 포장합니다. 조립자는 단순히 상자에서 디스크 스프링 스택을 꺼내 조립품에 넣고 탭을 당기면 됩니다. 조립자가 손으로 작고 개별적인 디스크 스프링을 조작할 필요성을 없애 조립 프로세스를 간소화하는 것 외에도 디스크를 적절한 방향/구성으로 미리 쌓아 두면 조립자가 실수로 개별 디스크 스프링 중 하나를 잘못된 구성으로 배치하는 것을 방지할 수 있습니다. 잘못 구성된 디스크 스프링은 스택의 힘/변형 특성을 변경하여 수술 도구의 성능에 치명적일 수 있습니다.

스피롤의 맞춤형 설계 솔루션 덕분에 스택은 제조업체의 원래 설계보다 두 개(2) 적은 디스크 스프링을 포함할 수 있었습니다. 각 스택의 부품이 적었기 때문에 즉각적인 비용 절감이 실현되었습니다. 또한 인적 오류가 제거되었고 디스크 스프링이 미리 쌓여 조립할 준비가 된 상태로 제공되어 생산 속도가 증가했습니다.