프리스택 디스크 스프링
스피롤은 제품에 쉽게 조립할 수 있도록 천공 탭이 있는 수축 랩으로 포장된 맞춤형 구성(윤활유 또는 무급유)으로 사전 적층된 디스크 스프링을 제공합니다. 미리 쌓인 디스크 스프링은 온전한 상태로 배송되어 시간을 절약하고 조립 과정에서 실수를 방지하며 스택에 그리스를 바르는 것과 관련된 혼란을 제거합니다.
기존 스택 디스크 스프링 애플리케이션이 있습니까? 견적을 받고 싶은 기존 디스크 스프링 스택이 있는 경우 견적을 요청하십시오. 도와드리겠습니다!
어플리케이션 엔지니어링 지원: 스피롤 엔지니어링은 특정 애플리케이션 요구 사항을 충족하는 최적의 디스크 스택 구성을 결정하는 데 도움을 줄 것입니다. 스피롤의 기술 팀과 협업 하려면 엔지니어링 지원을 요청하거나 가장 가까운 글로벌 위치로 문의하십시오.
디스크 스프링 제품
적층 디스크 스프링
기존 애플리케이션의 경우 견적을 요청하고 수량, 배송 및 기타 요구 사항과 함께 맞춤형 디스크 스프링 스택 제품 도면을 스피롤에 제공하면 당사 팀원 중 한 명이 신속하게 응답할 것입니다. 응용 프로그램에 가장 적합한 디스크 스프링 스택을 결정하는 데 도움이 필요하면 엔지니어링 지원을 요청하십시오. 도와드리겠습니다!
추가 디스크 스프링 옵션
도움이 필요 하십니까 ?
스피롤의 응용 엔지니어는 특정 힘 및 변형 요구 사항을 충족하면서 공간 제약에 맞는 가장 비용 효율적인 디스크 스프링 스택의 설계 및 선택을 지원합니다. 우리의 숙련된 팀은 더 크고 더 비싼 디스크와 동일한 성능을 얻기 위해 더 작고 저렴한 디스크 스프링 스택을 구성할 수 있습니다. 우리 엔지니어들은 또한 고유한 응용 프로그램의 요구 사항을 충족하기 위해 특수 디스크 스프링 스택을 개발하는 데 도움을 줄 것입니다. 여기에는 특수 치수, 재료, 마감처리, 모양, 샷 피닝, 사전 설정 및 스태킹이 포함됩니다.
어플리케이션 성공 사례
크레인 과부하 안전 스위치의 디스크 스프링 스택
고객의 도전:
한 제조업체는 창고 크레인의 과부하 메커니즘을 안정적으로 활성화할 디스크 스프링 스택을 설계하는 데 도움을 받기 위해 SPIROL에 접근했습니다. 설계자는 크레인이 작동할 수 있는 특정 범위를 가지고 있었고 디스크 스프링은 2700kg(26.48kN) 이상의 하중에서 크레인 사용을 방지하는 과부하 메커니즘을 활성화하는 것이었습니다. 제조업체의 설계 매개변수는 최대 디스크 스프링 직경을 94mm 및 스택 높이 150mm로 제한했습니다.
스피롤 솔루션:
- SPIROL의 응용 엔지니어링 팀은 직렬로 적층된 (20) 합금강(51CrV4) 디스크 스프링(DSC 90 x 46 x 5mm WR)이 설계의 물리적 제약 내에서 공칭 힘/처짐 요구 사항을 제공할 것이라고 결정했습니다.
- 디스크 스프링이 직렬로 적층되어 편향이 단일 디스크에 디스크 수를 곱하고 힘이 단일 디스크와 동일하도록 작동합니다.
- 디스크 스프링 스택이 최소 및 최대 재료 조건에서 원하는 대로 작동하도록 하기 위해 SPIROL 엔지니어링의 평가에는 허용 오차 범위의 극한 한계에서 디스크 스프링 스택의 성능 계산이 포함되었습니다.
- 결국 권장되는 디스크 스프링 스택은 설계의 물리적 제약 내에서 모든 성능 요구 사항을 충족했습니다.
헤비 듀티 직각 드릴의 기계식 클러치 디스크 스프링 스택
고객의 도전:
저명한 수공구 및 전동 공구 회사의 수석 엔지니어는 새로운 경량, 소형 및 휴대용 헤비 듀티 직각 드릴을 위한 최상의 디스크 스프링 설계를 결정하는 데 도움을 받기 위해 SPIROL에 연락했습니다.
스피롤 솔루션:
- SPIROL 기술팀은 특정 힘과 처짐 요구 사항을 충족하기 위해 직렬로 적층된 두 개의 특수 디스크 스프링을 설계했습니다.
- 디스크 스프링은 기존 코일 스프링에 비해 더 적은 공간에서 더 높은 하중 용량을 제공하므로 설계자가 공구를 더 작게 만들 수 있습니다.
- 주로 정적 응용 분야에서 사용되는 Belleville 와셔와 달리 디스크 스프링은 매우 역동적인 응용 분야에서 비할 데 없는 예측 가능성, 신뢰성 및 피로 수명을 제공합니다.
- 고객은 SPIROL과 파트너 관계를 맺고 우리의 권장 사항을 통합함으로써 비용이 많이 드는 개발 시간을 최소화하고 새로운 고품질 드릴을 시장에 자신 있게 출시했습니다.
터렛 펀치 프레스 어셈블리
고객의 도전:
기존의 터렛 펀치 프레스 도구 설계는 코일 스프링(다이 스프링)을 활용하여 다이의 스트리핑 메커니즘을 용이하게 합니다. 전통적인 프레스에서 재료 유형 및 재료 두께의 옵션은 코일 스프링이 짧은 선형 거리에서 높은 힘을 생성할 수 없기 때문에 제한됩니다. 이 성능이 필요한 경우 코일 스프링은 성형품의 품질과 제조 공정의 효율성에 부정적인 영향을 미칩니다.
스피롤 솔루션:
- SPIROL 디스크 스프링은 코일 스프링보다 더 크고 일관된 스트리핑력을 제공할 수 있으며 직렬로 쌓을 때 더 적은 공간을 필요로 합니다.
- 동일한 스프링율을 달성하려면 코일 스프링이 디스크 스프링 스택보다 7배 커야 합니다.
- 디스크 스프링 스택은 터렛 펀치 프레스 툴링의 발전에 중요한 구성 요소가 되었습니다.
CNC 기계용 픽업 유닛의 디스크 스프링
고객의 도전:
CNC 나사 기계의 픽업 스핀들은 길이로 절단된 다음 마무리될 때 부품을 고정하도록 설계되었습니다. 스핀들은 부품이 완성되면 콜릿을 사용하여 부품을 해제한 다음 새 부품을 고정합니다. 기계를 설정할 때 콜릿의 각 부품을 고정하는 데 필요한 클램핑 힘은 완제품이 미끄러지거나(힘이 너무 작은 경우) 찌그러지는(힘이 너무 큰 경우) 방지하기 위해 정확하게 보정되어야 합니다. 이 보정은 최종 제품의 형상과 재료에 따라 다릅니다. 보정 후 완성된 제품의 품질은 한 번에 수천 사이클 동안 일관된 클램핑력에 의존합니다.
스피롤 솔루션:
- 콜릿이 열리면 직렬로 쌓인 16개의 SPIROL 디스크 스프링이 유압 실린더에 의해 압축됩니다.
- 실린더의 힘이 해제될 때마다 SPIROL 디스크 스프링은 부품의 콜릿을 닫는 일관된 힘을 제공합니다.
- 디스크 스프링은 어셈블리 수명 동안 필요한 양의 힘을 안정적으로 적용합니다.
로컬 디자인. 글로벌 공급.
스피롤은 귀사의 설계를 지원하기 위해 전 세계에 애플리케이션 엔지니어를 두고 있으며, 최첨단 제조 센터와 전 세계 물류센터의 지원을 받아 제품 배송 과정을 단순화합니다.
만약 파스너 관련하여 제품 생산에 문제가 있다면 당사의 엔지니어가 도움을 드릴수 있습니다. 귀사의 엔지니어링 요구사항에 대한 효율적인 솔루션을 추천하는 것이 스피롤의 역할입니다. 전화를 주시거나 아래 양식을 작성하여 보내 주시기 바랍니다.
+86 21 5046 1451